等温正火热处理生产线
等温正火热处理有利于改善工件切削性能和最终热处理变形
等温正火线一般由升降式移动上料小车、推盘式（辊底式、环形式）加热保温炉、推盘式（辊底式、链式）快冷室、快冷风机及换向装置、料盘移动小车、推盘式（辊底式、环形式）等温炉、推盘式（辊底式）风冷台、自动翻料台、电气控制系统等设备组成。
等温正火可以获得均匀的平衡组织以及能控制一定范围的硬度值，有利于改善工件切削性能和最终热处理的变形。
快冷室
等温正火线的关键设备为快冷室。其快冷供排风系统由高温风机，电动闸阀，管道，排气管，室内导风装置等组成。
快冷室工件温度由进口红外测温传感器测量。出口风温由热电偶测量。
快冷速度及工件温度控制由红外测温传感器电动蝶阀和快冷供排风系统PLC配合实现。当工件温度在设定值以上时，热空气直接排空实现强冷。工件温度降至设定温度后热空气部分或全部经电动蝶阀自动进行内循环实现弱冷，以实现工件的可控冷却。
需氮气保护的快冷室其快冷需通过热交换器完成。
推盘式等温正火线
满足大批量工件的正火连续热处理生产需求，热处理效果均衡，产品品质高度一致。
辊底式等温正火线
主炉采用辊底式炉体结构，上下分布式加热元件布局，全域受热均匀恒温；工件支持双向进退运行，运维检修便捷高效，大幅降低设备故障处理难度。
环形余热等温正火线
我司自研环形余热等温正火生产线，可无缝对接国际主流锻造自动化产线，适配性强。设备自动化水准高，高效利用锻造余热进行工艺加工，节能降耗成效突出，绿色高效更具优势。
辊底式氮基保护气氛球化退火热处理线
产线配置前后真空锁气室，搭载氮基保护气氛加热与空冷管式快冷工艺，各区实现独立精准控温。可促使工件碳化物析出细密均匀，有效抑制氧化脱碳现象，优化金相组织结构，为轴承后续终极热处理奠定优良工艺基础。
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