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ahsb-tmpering-hardening furnace

大型箱式调质线

适用于大型批量锻铸件预先热处理

产品详情

  • 主要工艺应用淬火、高温回火
  • 适用主要零部件风电齿轮、轴承、结构件调质等
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大型箱式调质热处理生产线
生产线一般概述

该线由上料台、大型箱式加热炉、轨道叉车式料车、坑式淬火槽、箱式高温回火炉、风冷台、计算机中央控制系统等组成。取消了为承载工件而反复无效加热冷却的料盘,故节能效果十分显著,是用于风电行业大型大批量铸锻件的预先热处理的先进装备

自动化、节能及控制系统特点

  • 生产线采用全自动控制,除上卸料外,不人工干涉,极大地改善工人的劳动条件。淬火槽中特别布置了多台液下搅拌器,可调节淬火液的流动方向。液压系统可实现工件的快速下降以及到位缓冲停止,满足大型厚重工件的淬硬和变形要求。

  • 采用节能设计:炉顶、炉墙采用全纤维炉衬结构,工件可以直接摆放在炉底上,不需要料具,能耗大大降低。 其高效空气自身预热式燃气烧嘴,利用烟气,通过内置换热器预热助燃空气换热器采用最佳形状设计,可获得极高的热效率,加热效率达到80%。炉内明火加热时,专门设计的烟气引射器确保烟气100%从烧嘴排出,并保证最低的NOx排放量。

  • 计算机中央控制系统由上位机、主控PLC、外电路控制系统和触摸式操作面板MP377组成一套完整的集散式控制模式,从而确保生产线可靠的控制性。主控PLC与各单体设备ET-200M和主控仪表进行通迅,控制和协调各设备的工作。上位机与主控PLC进行通讯。用户通过上位机和MP377可以查询整个生产线的各种工艺参数;通过PC机和MP377显示画面,操作人员便可总览全部设备的运行状态。

ahsb-tempering and hardening chamber furnace

行业

  • 半成品工业
  • 钢铁和锻造行业
  • 能源行业

工艺

  • 硬化
  • 锻造工艺的预热
  • 油/盐/聚合物硬化
  • 重新加热

零件

  • 传动部件
  • 标准件
  • 滚子轴承和组件
  • 钢结构部件
技术数据
常用产品规格与型号

下表列出了常规爱协林箱式调质线的尺寸(其他特殊规格型号可根据客户需求定制):

​有效装料尺寸(L× W× H)mm加热功率(kW)大装载量(Kg)
CLG - 11,250/35/3511,250 × 350 × 3508003,000
CLE - 450/450/1304,500 × 4,500 × 1,30098030,000
CLE - 400/400/1304,000 × 4,000 × 1,30085030,000
CLG - 380/250/1503,800 × 2,500 × 1,50058015,000
CLE - 150/90/851,500 × 900 × 8501201,200
CLG - 120/180/601,200 × 1800 × 600901,000
图库
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我们为客户提供设备全生命周期服务支持,涵盖设备调试投产、日常持续运行、设备升级改造及数字化集成等全流程环节。

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