环形炉热处理生产线

概 述

爱协林新开发的先进炉型,结合转底炉和推盘炉的优点,具有单独的加热、渗碳和扩散区,可以在几乎独立的炉室中获得不同的碳势和温度分布曲线。

特 点

  • 工件和料盘随炉底一起转动,相互间无运动,减小料盘受力,延长其使用寿命,节省料盘和驱动电机的费用,并缩减工艺时间高达25%。
  • 料盘之间留有空间,加热更快,工件间气体流动性更好。
  • 用于淬火敏感零件渗碳和随后的压淬,也可用于齿轮和齿轮轴的渗碳和油淬或气淬。
  • 因大幅缩短工艺周期,在节约成本、减少能源消耗、减少空间占用、节省料盘等方面都有突出表现。

AICHELIN环形渗碳、压淬/直淬自动生产线

AICHELIN环形渗碳、压淬/直淬自动生产线是汽车后桥主从动螺旋伞齿轮不同层深气体渗碳、压淬/直淬,同炉混装作业的全自动柔性生产线。其主要组成为:上卸料辊道;推盘式预氧化炉;推盘式加热炉;环形渗碳炉;推盘式降温炉;压淬保温炉;淬火油槽;压淬取料机械手和横向转移机械手,三工位后清洗机,推盘式回火炉及风冷台和生产线的控制系统等。

 

料盘跟踪

对每一料盘自上料起至卸料进行全程跟踪,可点击各料盘位置获取该盘料详细信息,包括进入各区时间、料盘种类、温度等。

生产线全景

 

柔性生产

不同层深的工件处理无需更换工艺,可按计算比例实现两种或三种层深工件同时生产,并根据各自渗碳时长分批出炉,互不干涉。

机械手介绍

包括取料机械手和横向转移机械手,采取伺服定位系统,转移速度为1.4 m/s,重复定位精度达到±1mm,充分满足快速移动、精确定位的要求。两种机械手不仅能夹取直径500mm、单重50kg的被动齿轮,还能夹取隔盘、料盘。不仅能一次同时夹取直径280mm的两件被动齿轮分别放在不同的压床上淬火,还能实现压淬后工件的自动转移、码垛,实现了一手多用,取代了极其昂贵的具有同种功能的机器人。

夹取隔盘

工件码垛

一次夹取两个工件